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标签印刷企业SAScoat 越南发展概况
来源:互联网作者:东成网址:http://www.sz-dcprinters.com浏览数:85

  SAScoat公司在越南这一缺少服务的地区开设一家标签材料加工厂的初衷似乎已经得以实现。 (标签印刷相关:深圳干胶印刷)

  2009年,SAScoat公司选择在南越南的潘切市开工建设一座现代化的标签材料加工厂,经过一年多的基础施工,新工厂于2010年投入运营。

  潘切市东距越南最大城市——胡志明市仅200余公里,是南越南最著名的渔村和度假胜地,这里有金黄色的沙滩、蔚蓝色的海水和红色的沙丘。之所以选择在这里开设标签材料加工厂,SAScoat公司商务总监WilcoVanZwieten先生给出的解释是“对传统标签材料运输的一种破坏性商业模式”。“在全球化生产的大时代背景下,如果在世界的某个地方可以以非常低廉的生产成本加工出质量标准相当的产品,就完全没有必要在本土生产。能提前迈出这一步,SAScoat感到十分骄傲。现代商业游戏规则中,孰胜孰负,主要看谁能以最有竞争力的价格、更高的效率加工产品。”

  经过四年多的运营,SAScoat潘切工厂以其真挚的服务和热情的工作团队,赢得当地加工商的口碑。然而,在公司成立之初,所有的员工都是年轻人,他们对标签业十分陌生,“出身”也很驳杂,有的来自超级市场,有的曾在旅游行业从事过导游工作,有的则是刚刚走出校门的学生。为此,VanZwieten先生狠下苦功,对员工进行严格地培训,并告诫他们保持个人健康与安全生产的重要性。令人欣慰的是,他对员工点点滴滴的关怀和悉心照料,最终得到回报。在这里,员工对于工作的热情和对公司的忠诚度,成为企业文化中不可磨灭的一部分。

  SAScoat公司订单的平均运输里程为8千公里,一个订单在工厂内部的交货时间是2个工作日。SAScoat公司执行董事NguyenHoangNam补充道:“‘质量’是我们产品的最大卖点。没有人会想到这些产品是在亚洲,甚至是在越南生产的。”潘切工厂现在已经成为SAScoat为其全球客户提供优质服务的生产基地,但公司的整个法律团队还在瑞士总部工作。

  “也正是因为其他复合材料生产商没有我们如此迅速的反应,果断地在越南建厂,所以SAScoat可以超越竞争对手,以更高的效率、更好的服务去争取客户。”VanZwieten总结道。


  SAScoat潘切工厂在建厂伊始就采用国际领先的技术和设备,现拥有2条生产线,并配备了最先进的帘式涂布技术和纸幅自动接头技术。幅宽为1800mm的宽幅胶黏剂和有机硅涂布机最快速度可以达到850米/分钟,可以处理厚度为4到420微米的各种合成材料。这两台设备均配有一个柔性套筒装置,除了满足标准的标签材料和胶水生产之外,还可以满足客户的定制化需求和建筑产品要求。

  SAScoat的产品经过复合、分切和包装等过程后,会被完整包装在一个收缩包装箔内。机器人包装线完全实现自动化,可以使所有产品的外包装保持一致。


  SAScoat公司十分注重生产对环境的影响,并在工厂内部推行一系列措施以减少碳足迹对环境的影响。这对SAScoat公司来说并不困难,因为在工厂创建时就一直遵循“绿色原则”。

  SAScoat在生产过程中,会对由颜料和材料产生的废弃物进行分类,区分出:纸板类、纸张类、膜类和塑料类等。废弃物每周清理2次,销售给能再利用的回收站。VanZwieten介绍道:“在越南,废弃物的回收要比欧洲实惠很多,因为欧洲是要收费的。”

  SAScoat加工出的所有产品均采用无溶剂和水基材料。公司使用的主要能源是液化石油气,工厂内部设有污水处理厂,并自行运行与维护。“幸好有30万美元的投资,使我们用过的每一滴水都可以经过处理再利用。”VanZwieten先生补充道:“所有的污水通过泵输送到一个反应器内与化学药剂混合。经过大约6~7个小时,污水与化学药剂发生反应,然后再注入到一台传统的过滤机内,在这里水和固体颗粒被分离,由此便可获得我们所需要的、能满足PH值的洁净水。”

  “随后,剩余的污水会被排入普通的污水系统中,也就是工业园区内铺设的公共污水管道。SAScoat目前使用的系统是瑞士设计的,在我们的监督下,越南当地的工程队对其进行了改良。过滤机中存留的固化颗粒可以与培植园林用土混合在一起。”

  2012年3月,SAScoat获得由COC/FSC(森林管理委员会)颁发的认证,这项证书是对SAScoat所采取的一系列环保措施的嘉奖。VanZwieten先生对此表示:“如果客户要想与我们建立更持久的合作,成为利益一致的伙伴,它就是对客户的一种承诺和担保。另外,这项认证也说明虽然我们的产品是在亚洲生产的,但同样是绿色的,与全球其它地区生产的绿色产品没有差别。”

  钢制托盘在SAScoat公司内部相当受欢迎,因为它很安全,也非常卫生,并且回收后还能够再利用,而木托盘仅限于运输。木托盘在接受热处理时,都会采用EcO低氧/低温控制系统来进行,它释放出的有毒物质非常少。反熏蒸系统只使用热能和提取氧气来进行适当的热处理,这与传统系统恰恰相反,而在传统系统中,有毒物质则会被用于对木托盘的处理。


  SAScoat公司的在线实验室可以通过生产工艺和过程对质量进行监控。它既可以测试材料点胶时的运行速度,也能够测试标签贴标时的最终效果。同时,它还能模拟标签老化过程,以确保最终的产品寿命和可靠性。


  VanZwieten对未来很乐观,他戏谑道:“SAScoat目前所遇到的唯一挑战竟是‘发展速度过快’。”

  如今,芬欧蓝泰标签和艾利丹尼森也相继在越南开始建立标签材料的分切中心,它们是亚太区最主要的标签材料加工商,SAScoat希望未来能够填补中间空白,成为第三大供应商。

  SAScoat公司的愿景是以越南为加工基地,服务于全球客户,以更好的品质赢得竞争,加快转变,并坚持以客户为本,竭诚为客户节约成本、创造效益。

  同时,VanZwieten逐渐意识到“以投资促增长”的必要性。“我们很早以前就已经认识到:每获得1美元收入,就必须投入2美元的成本。这是勇敢者的游戏,对于SAScoat模式,我们已经驾轻就熟。”明年,SAScoat将投入1.5亿美元用于工厂的改扩建,以提高工作效率,降低操作成本。这项投资计划包括再购买2台分切机,预计今年年底会安装到位。“对员工的培训将是一项巨大的投资,这包括送技术人员去德国/瑞士进行为期三个月的培训。”VanZwieten先生解释:“要想获得商业上的成功,就必须下足成本对员工进行培训,让他们能够成为行业内的‘专家’。这个道理看上去非常简单,但实施起来却很繁杂,会涉及到各部门和工种的方方面面。”

  未来,SAScoat将涉足加工商业标签和特种标签材料,VanZwieten先生认为这只是如何处理好材料面材的问题。他胸有成竹地补充道:“目前,越南酒标相当大一部分需要从西班牙进口。酒标市场是亚太区最大的标签应用市场之一,时间和机遇都不容我们错过。”


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